Сегменти за диамантено бормашина за бетон

Сегменти за диамантено свредло за бетон(отраслови термини: диамантени зъби, диамантени блокове, върхове или просто „сегменти“) са режещите компоненти на върха на кухите диамантени бормашини. Те се формират чрез горещо-пресово синтероване на смес от синтетичен диамант и метална връзка. Тези сегменти са прикрепени към края на тялото на стоманена тръба чрез лазерно или високо{3}}честотно заваряване. Те са предназначени за смилане на стоманобетон, стандартен бетон, тухлена зидария, асфалт и камък, като улесняват пробиването на отвори за водопроводни тръби, кабели, вентилационни системи и ядра за изпитване на пилотни основи.

(Някои видове сегменти за диамантено бормашина за бетон)

1. Сегментна слоеста структура

• Режещ/работен слой: Диамантени частици + метална матрица (мед/желязо/кобалт/калай); отговорен за смилането на бетонови агрегати и арматурна стомана (арматура).
• Преходен/заваръчен слой: Чиста метална-основа без диаманти, използвана за заваряване към стоманената тръба; не позволява високите температури на заваряване да повредят диамантите.
• Форми: стандартни правоъгълни, дъгообразни, -набраздени, U-набраздени и подредени решетъчни шарки по Arix; стандартните височини са 8 mm, 10 mm и 12 mm (по-голямата височина води до по-дълъг експлоатационен живот).

2. Основни методи за заваряване

• Лазерно заваряване(Стандарт за инженерни-приложения от висок клас): Металургично сливане; изключително висока якост; сегментите не се отделят при пробиване на арматура; устойчив на висока-температура; подходящ както за сухо, така и за мокро пробиване; основен избор за износ.

• Високо{0}}честотно сребърно спояване(Приложения-от нисък клас/потребителски приложения): По-слаба якост на свързване; сегменти, склонни към отделяне по време на сухо пробиване или при рязане на дебела арматура; подходящ само за леки-задачи върху тухлени стени или неармиран бетон.

• Процес на синтероване:Вакуумна гореща{0}}преса за синтероване при 780–820 градуса; медта и калайът образуват течна фаза, за да понижат температурата на синтероване, предотвратявайки диамантената графитизация, като същевременно балансират здравината и устойчивостта на износване.

(Laer Welding диамантено свредло с arix сегменти)

Конвенционално произволно разпределение срещу подредена решетка на Arix
(1) Стандартни произволни диамантени сегменти (икономичен тип)
Диамантените частици се смесват на случаен принцип и се разпръскват в металната матрица; това е стандартната конфигурация за евтини-битове на ядрото на пазара.

Предимства

• Ниска цена и лесно регулиране на формулата; подходящ за малки{0}}проекти за обновяване на дома и пробиване в неармиран бетон или червена тухла.

Недостатъци

• Неравномерното разпределение на диамантите създава "мъртви зони" без диаманти, причинявайки непоследователни скорости на пробиване;
• Припокриващите се или претъпкани диаманти са склонни към преждевременно счупване и отделяне;
• Лошо разсейване на топлината; непрекъснатото пробиване през арматура лесно води до изгаряне и затъпяване на сегмента.

(2) Arix подредени-сегменти за подреждане

Висок-клас, специализиран за стоманобетон. Всеки диамант е прецизно позициониран в решетъчен модел, подреден равномерно както хоризонтално, така и вертикално; това е основен избор от висок-клас за износ и-мащабни инфраструктурни проекти.

Основни предимства

1. Скоростта на пробиване е увеличена с 20%–50%: Всеки диамант се включва в рязане независимо без „мъртви зони“, което позволява гладко и бързо проникване;
2. Удължен живот: Балансираното разпределение на напрежението предотвратява струпването на диаманти и неравномерното износване, увеличавайки експлоатационния живот с над 30% при еднакви условия;
3. Превъзходно разсейване на топлината и отстраняване на отломки: Празнините между частиците образуват канали за бърза евакуация на суспензията, предотвратявайки запушване на битове или изгаряне на сегменти;
4. Гладки стени на отворите: Равномерният натиск при шлайфане води до прецизни отвори с минимално отчупване на ръбовете, което намалява необходимостта от довършителни-пробивни работи;
5. Устойчивост срещу удар на арматура: По-малко податливи на внезапна повреда на сегмента при удар в арматура или дебели стоманени пръти, осигурявайки стабилност по време на непрекъснати тежки-операции.

(Детайли за свредлото след употреба. Може да се види, че диамантените абразивни частици все още са подредени много спретнато)

Бетонът съдържа кварцов пясък, натрошен камък и арматура; свързващата матрица трябва да балансира устойчивостта на износване (срещу инертни материали) с висока якост (срещу удар на арматура). Основните системи включват мед-желязо-кобалтови основи:

1. Мека матрица(Високо съдържание на мед: 30%–40%; ниско съдържание на желязо и кобалт)

• Приложение: Червена тухла, лек бетон, неармиран бетон, мек камък.
• Характеристики: Бързо само{0}}заточване, изключително висока скорост на пробиване; бързо износване на матрицата, кратък живот.
• Недостатъци: Склонност към бързо остъкляване (изглаждане) и подхлъзване при среща с твърди камъни или арматура.

2. Средно-твърда-матрица с общо предназначение(Мед: 20%–28%; балансирано съотношение желязо и кобалт)

• Основна инженерна формула; подходящ за стандартен стоманобетон (подови плочи, стени, греди и колони с по-тънка арматура).
• Балансира скоростта на пробиване и устойчивостта на износване; подходящ както за сухо, така и за мокро пробиване; предлага най-доброто съотношение-разходи и ефективност.

3. Твърда и здрава високо-кобалтова матрица(Мед: 12%–20%; високо съдържание на кобалт и желязо на прах)

• Специализиран за дебела арматура, C60 бетон с висока -якост, асфалтови настилки и пробиване на пилоти.
• Висока твърдост на матрицата, устойчивост на удар и превъзходна устойчивост на износване; издържа на отчупване на сегменти при пробиване през дебела арматура.
• Недостатъци: Бавно самозаточване-; склонни към затъпяване при продължително сухо пробиване; изисква достатъчно водно охлаждане.

Ключови добавки

• Диамант с-титаново покритие: Подобрява задържането на матрицата, намалява загубата на диаманти.
• Никел и калай: Насърчава синтероването в течна{0}}фаза, подобрява капсулирането на диаманта.
• Волфрамов прах: Повишава устойчивостта на матрицата на износване, издържа на абразия от кварцови агрегати.

• Прав/плосък зъб (без слотове): Лесна бормашина-за домашна употреба; лошо отстраняване на отломки; подходящ само за тънки тухлени стени.
• U-Слот / Слот за стрелка: Разширени канали за евакуация на чипове; бързо изхвърляне на тор; добро разсейване на топлината; стандартен тип мокро{1}}пробиване.
• Турбо слот: Множество канали за фин поток; специализиран за-високоскоростно пробиване; устойчиви на запушване или "залепване" с прах.
• Arix Dot-Matrix Face: Без големи канали; разчита на празнини между диамантите за отстраняване на остатъци; плоска повърхност за пробиване; подходящ за високо-прецизно пробиване.

(Turbo Shape Diamond сегмент с остър връх)

1. Размер на зърното на диаманта

• 30/40#, 35/45# (грубо): Бърза скорост на пробиване; подходящ за дебел, твърд бетон и пътни настилки; оставя леко грапави стени на дупки.
• 40/50#, 50/60# (среден): инженерен клас с общо-предназначение; балансира скоростта с гладки стени на отворите.
• 60/70# (фино): приложения с тънки-стени, прецизно пробиване, мрамор/мек камък; произвежда гладки дупки с минимално отчупване на ръба.

2. Диамантена концентрация
0,8–1,1 ct/cm³: Стандарт за бетон.

• Висока концентрация (1,0–1,1): Дълъг експлоатационен живот; подходящ за непрекъснато пробиване в инфраструктурни проекти.
• Ниска концентрация (0,8–0,9): Висока острота; подходящ за бързо пробиване на дупки при ремонт на дома.

Съвети:

Huice Tools произвежда разнообразие от сегменти за диамантено бормашина за бетон със стабилна производителност и висока-ефективност на разходите. Ако искате по-професионално свредло за бетон, моля свържете се с нас.

Общите предимства на-сегментите за бормашини за бетон с общо предназначение

• Принцип на шлайфане: Микро{0}}рязане с диаманти, а не ударно смачкване; води до непокътнати дупки без напукване или разбиване на околния бетон.
• Възможност за директно рязане на арматура и гранитни материали-задачи, невъзможни за стандартни ударни свредла.
• Експлоатационният живот далеч надвишава този на карбидните ударни битове; по-ниски общи разходи за широко{0}}мащабни инженерни проекти.
• Стандартизирани диаметри на отворите; в съответствие с изискванията за водопровод/електричество, пожарна безопасност и изпитване/пробиване на пилотни основи.

Присъщи ограничения

• Сухото пробиване лесно причинява-високотемпературна аблация на диамантите; непрекъснатото водно охлаждане е задължително (с изключение на сегментите Arix, предназначени специално за сухо пробиване).
• Прилагането на силен, продължителен натиск при пробиване през дебела арматура може да причини отчупване на сегменти; използвайте лек, постоянен натиск при подаване.
• Само{0}}механизмът за самоизостряне на матрицата има праг; пробиването само на меки материали за продължителни периоди води до затъпяване и хлъзгане, което изисква обработка, за да се изложат свежи режещи ръбове.

1. Ремонт на дома (водопроводни/електрически отвори в червена тухла или неармиран тънък бетон): Произволно разпределение на диаманти + високо-медна мека матрица, 40/50# песъчинки, високо-честотно заварени икономични накрайници.
2. Стандартен стоманобетон (стени и подови плочи): Средно-твърда-матрица с общо предназначение с U-прорезни сегменти; Arix подредени-предпочитани сегменти от масив; мокро сондиране.
3. Мостове, пилотни основи, дебели греди/колони (тежка арматура / бетон с висока-якост C60): високо-кобалтова, здрава-твърда матрица с Arix подреден-матричен модел; лазерно-заварени, удебелени 12 mm сегменти; ниско-налягане, стабилно подаване.
4. Асфалтова настилка и устойчива-на износване подова настилка (корпус): високо{1}}волфрамова,-устойчива на износване твърда матрица; Слотове за почистване на чипове в стил Turbo-; непрекъснато водно охлаждане с голям{4}}обем.
5. Прецизно пробиване на тънки{0}}стени, мрамор и обработен камък: фино зърно (60/70#), мека матрица, тънки сегменти; предотвратява отчупване на ръбовете.

(Диамантените свредла на Huice Tools могат да се прилагат в различни сценарии на употреба)

1. Непрекъснато водно охлаждане: Водата протича през центъра на свредлото и сегментите, за да отмие каменния прах и остатъците от арматура, охлаждайки свредлото и предотвратявайки изгарянето на сегмента.
2. Лек натиск при подаване: Намалете натиска незабавно при среща с арматурно желязо, за да избегнете счупването на сегмента,-предизвикано от удар.
3. Справяне с тъпотата: Ако повърхността на сегмента стане лъскава и се хлъзга, леко я шлайфайте с огнеупорна тухла или шлифовъчно колело, за да изложите свежи диаманти.
4. Без сух празен ход: Дори краткото сухо пробиване причинява диамантена графитизация, което прави свредлото трайно неизползваемо.
5. Съгласуваност: Осигурете еднакви спецификации на сегменти, типове слотове и формули в накрайника, за да предотвратите неравномерно напрежение и-едностранно износване.

Популярни тагове: сегменти за диамантено свредло за бетон, Китай производители на сегменти за диамантено свредло за бетон