Анализ и решение на отпадането на покритието на галванизирани диамантени инструменти

С развитието на икономиката и напредъка на науката и технологиите, различните индустрии имат основно едни и същи изисквания за галванизирани диамантени инструменти, а именно висока ефективност, дълъг живот и висока прецизност на шлайфане. За да се осигурят тези характеристики, покритият метал трябва не само да има висока твърдост и устойчивост на износване, но и да бъде равномерно разпределен във всяка част на матрицата, за да не се загуби покритието и да се съкрати живота на инструмента. В процеса на реална употреба феноменът на разпадане на покритието е често срещан. Тази статия анализира причините за този проблем и обсъжда решенията.
По време на използването на диамантени инструменти с галванично покритие, поради условията на използване като сила на шлайфане, повишаване на температурата, удар на детайла и други причини, металното покритие, съдържащо диамант, ще бъде отделено от стоманения субстрат, което е отделянето на покритието. В действителния процес на употреба отделянето на покриващия метален слой в металното покритие, съдържащо диамант: в процеса на използване на металното покритие, съдържащо диамант, металното покритие в контакт с детайла не е нормално износване, а необичайно люспи или прах пада, диамантът не пада изцяло, но пада локално гранулиран.
Мерки за решаване на загубата на диамантено покритие на инструмента
С оглед на горните причини за отпадане на покритието, могат да се предприемат следните мерки за разрешаване на проблема с отпадане на покритието:
(1) Укрепете обработката преди нанасяне на покритие, за да отстраните напълно неравностите, маслото, оксидния филм, ръждата и оксидната кожа на повърхността на субстрата, доколкото е възможно, да насърчите нормалния растеж на металната решетка на покритието и да подобрите силата на свързване между метала на покритието и метала на субстрата.
(2) Оптимизирайте процеса и процедурата, намалете времето за прекъсване на захранването по време на разтоварване на пясък и дори непрекъснато изхвърляйте пясък в оригиналния резервоар за пясък, сгъстявайте или изхвърляйте пясък с електрически заряд в резервен резервоар, така че да подобрите силата на свързване между диаманта частици и покритие. Ако има прекъсване на захранването в процеса на сгъстяване, детайлът трябва да се постави в електролита за катодна редукция при повторно сгъстяване и след редукцията, зареденото в резервоара галванично покритие, за да се осигури силата на свързване на покритието.