Диамантен прах химически никелови покрития

С трансформацията на производствената индустрия в висок клас, бързото развитие на чистата енергия и развитието на полупроводник и фотоволтаична индустрия, търсенето на диамантени инструменти с висока ефективност и високи възможности за обработка на обработка нараства. Въпреки това, изкуственият диамантен прах като най -важната суровина за диамантените инструменти има проблеми като слаба сила на задържане с матрицата и лесната преждевременна карбонизация, което води до кратък инструмент за инструмент. За да реши тези проблеми, индустрията обикновено приема техническите средства за покриване на метални материали върху повърхността на диамантен прах, за да подобри неговите повърхностни свойства, да подобри издръжливостта и по този начин да подобри цялостното качество на инструмента.

 

Диамантената прахова повърхност е покрита с метални материали, за да подобри неговите повърхностни свойства, да подобри издръжливостта и по този начин да подобри цялостното качество на инструмента. Химическото покритие на диамант на прах е често използван метод.

 

Понастоящем има много методи за повърхностно покритие на диамантеното прах, включително химическо покритие, галванопластика, покритие за разпръскване на магнетрон, вакуумно микро-евапурно покритие, реакция на термична експлозия и др. Сред тях химическото покритие и галванопластика се превърна в двата най-често използвани технически средства в индустрията, дължащо се на зряла процеса, равномерно покритие, прецизен контрол върху покриващата част и дебелината, като се по поръчка на покритие, равномерно покритие.

 

 

1. Химическо покритие

Химическото покритие на диамант на прах е да се постави обработеният диамантен прах в разтвора за химическо покритие, а металните йони в разтвора за покритие са каталитично намалени и отлагани върху диамантената повърхност чрез действието на редуциращото средство в разтвора за химическо покритие, за да се образува плътно метално покритие. Понастоящем най-широко използваното диамантено химическо покритие е бинарна сплав на химически никел-фосфор (Ni-P), обикновено наричана химическо никелово покритие.

 

01 Състав на химически никел

Съставът на разтвора за химическо покритие има решаващо влияние върху плавния напредък на химическата му реакция, стабилност и качество на покритието. Обикновено съдържа множество компоненти като основна сол, редуциращ агент, комплексиращ агент, буфер, стабилизатор, ускорител, повърхностно активно вещество и др. Делът на всеки компонент трябва да бъде внимателно регулиран, за да се постигне най -добрият ефект на покритие.

 

• 1. Основна сол: Обикновено никел сулфат, никел хлорид, никел аминосулфонат, никел карбонат и др., Основната му функция е да осигури източник на никел.
• 2. Редуциращ агент: Главно осигурява атомен водород, намалява Ni 2+ в разтвора за покритие на Ni и го отлага върху повърхността на диамантените частици. Той е основният компонент в разтвора за покритие. В индустрията натриевият хипофосфит със силна редуцираща способност, ниска цена и добра стабилност на разтвора за покритие се използва главно като редуциращ агент. Тази редукционна система може да постигне химическо покритие при ниски и високи температури.
• 3. Комплекс агент: Може да утаи разтвора за покритие, да засили стабилността на разтвора за покритие, да удължи експлоатационния живот на разтвора за покритие, да увеличи скоростта на отлагане на никел и да подобри качеството на покритието. Като цяло се използват органични киселини като сукцинова киселина, лимонена киселина, млечна киселина и техните соли.
• 4. Други съставки: Стабилизаторите могат да инхибират разлагането на разтвора за покритие, но тъй като те ще повлияят на появата на реакции на химическо покритие, те трябва да се използват в умереност; Буферите могат да генерират Н+ по време на реакцията на химически никелинг, за да гарантират постоянната стабилност на стойността на рН; Повърхностноактивните вещества могат да намалят порьозността на покритието.

 

 

 

02 Процес на химическо никелово покритие

Химическото покритие на натриевата хипофосфитна система изисква субстратът да има определена каталитична активност, докато самата диамантена повърхност няма каталитични активни центрове. Следователно, диамантеният микропер трябва да бъде предварително обработен преди химическо покритие. Традиционните методи за предварителна обработка за химическо покритие са обезмасляване, грубо, сенсибилизация и активиране.

(1) Ограждане и разцепване: Омазването е главно за отстраняване на мазнини, петна и други органични замърсители на повърхността на диамантен микропер, за да се осигури плътно прилягане и добро изпълнение на последващото покритие. Ръфтежът може да образува някои малки ями и пукнатини на диамантената повърхност, да увеличи повърхността на грапавостта на диаманта, която е благоприятна за адсорбцията на метални йони на това място, улеснявайки последващото химическо покритие и електроплаване, а също така може да образува стъпки върху диамантената повърхност, осигурявайки благоприятни условия за растеж на химически поставени или електропластирани метални слоеве.

 

Обикновено етапът на обезмасляване обикновено използва алкални разтвори като NAOH като разрушаващ разтвор, а етап на груба се използва кисели разтвори като азотна киселина като разтвора за груба разтвор за ецване на диамантената повърхност. В допълнение, и двете стъпки трябва да се използват заедно с ултразвукова почистваща машина, която е полезна за подобряване на ефективността на обезмасляване и разцепване на диамантен микропеш, спестяване на време в процеса на обезмасляване и груба и гарантиране на ефекта от обезмасляването и разцепването.

 

(2) Сенсибилизация и активиране: Процесът на сенсибилизация и активиране е най -критичният етап в целия процес на химическо покритие, който е пряко свързан с това дали може да се извърши химическо покритие. Сред тях сенсибилизацията е да се адсорбира лесно окислиеми вещества на повърхността на диамантен микропер, който няма самоталитична способност. И активирането е да се адсорбират метални йони (като метален паладий), които имат каталитична активност за окисляване на хипофосфорна киселина и намаляване на никеловите частици върху повърхността на диамантените микропешки частици, за да се ускори скоростта на отлагане на покритието върху повърхността на диамантения микропер.

 

Най -общо казано, ако времето за обработка на сенсибилизацията и активирането е твърде кратко, металните частици от паладий на диамантената повърхност ще бъдат сравнително малки, адсорбционната сила върху покритието ще бъде недостатъчна и образуваното покритие лесно ще падне или ще бъде трудно да се образува цялостно покритие. Ако времето за лечение е твърде дълго, това ще доведе до загуба на частици от паладий. Следователно, оптималното време за лечение с сенсибилизация и активиране е от 20 до 30 минути.

 

(3) Химическо никелово покритие: Процесът на химическо никелиране се влияе не само от състава на разтвора за покритие, но и от температурата и стойността на рН на разтвора за покритие. Традиционното високотемпературно химическо никелово покритие обикновено има температура 80-85 степен. Над 85 градуса разтворът за покритие е предразположен към разлагане. Когато температурата е под 85 градуса, колкото по -висока е температурата, толкова по -бърза е скоростта на реакцията. По отношение на стойността на рН, скоростта на отлагане на покритието се увеличава с увеличаването на стойността на рН, но увеличаването на стойността на рН също ще доведе до образуването на утайки от никел сол да инхибира скоростта на химична реакция. Следователно, в процеса на химическо никелово покритие е необходимо да се оптимизира съставът и съотношението на химическия разтвор и условията на процеса на химическо покритие и да се контролира методът за подобряване на скоростта на отлагане, плътността, устойчивостта на корозия и плътността на химическия слой, така че да се прави диамантен микропер, който отговаря на нуждите на индустриалното развитие.

 

 

В допълнение, едно покритие може да не постигне идеалната дебелина на покритието и могат да се появят дефекти като мехурчета и щифтове. Следователно може да се приеме множество покрития, за да се подобри качеството на покритието и да се увеличи диспергирането на покрития диамантен прах.

 

Като уебсайт за професионален Diamond Tool (www.chinadiatools.com), China Diamond Tool Network се фокусира върху развитието на китайското поле и индустрията на Diamond Tool в Китай, най -новите технологии, новини за индустрията, новини и издаване на китайски инструменти за диаманти. За да получите доставчици и продукти на китайски инструменти за диаманти, отидете в мрежата за инструменти на China Diamond.