Епоксидни смоли и епоксидни лепила

Епоксидни смоли и епоксидни лепила

 

1 концепция за епоксидна смола

• Епоксидната смола се отнася до общия термин за полимерни съединения, съдържащи две или повече епоксидни групи в структурата на полимерната верига . Това е термореактивна смола, а представителната смола е бисфенол епоксидна смола .

 

2 характеристики на епоксидна смола (обикновено бисфенол епоксидна смола)

• Стойността на приложението само на епоксидната смола е много ниска и тя трябва да се използва с лек агент, за да има практическа стойност .
• Висока якост на свързване: Сред синтетичните лепила епоксидното лепило има най -високата якост на свързване .
• Свиването на втвърдяването е малко . сред лепилата, лепилото с епоксидна смола има най -малкото свиване, което е една от причините, поради които лепилото на епоксидната смола има високо втвърдяващо свързване .

Например: лепило с фенолна смола: 8-10%; Силиконова смола лепило: 6-8%

Лепило от полиестерна смола: 4-8%; Епоксидна смола лепило: 1-3%

Ако лепилото за епоксидна смола след модификация може да намали скоростта на свиване до 0.1-0.3%, коефициентът на термично разширение е 6.0 × 10-5/ степен

• Добра химическа резистентност: Етерна група, бензолен пръстен и мастна хидроксилна група в системата за втвърдяване не се корозира лесно от киселина и алкали ., може да се използва за две години в морска вода, петролеум, керосин, 10% H2SO4, 10% HCl, 10% HAC, 10% NH3, 10% H3PO4 и 30% Na2co3; и се накисна в 50% H2SO4 и 10% HNO3 при стайна температура в продължение на половин година; Накиснато в 10% NaOH (100 градуса) за един месец, представянето остава непроменено .

 

Отлична електроизолация: Напрежението на разрушаването на епоксидна смола може да бъде по -голямо от 35kV/mm 6. добра производителност на процеса, стабилен размер на продукта, добра съпротива и ниска абсорбция на вода ., въпреки че предимствата на бисфенола Епоксалната смола е добра, тя също има своите дезадакции:

① . Оперативният вискозитет е висок, което е малко неудобно в строителството

② . Втвърденият продукт е крехък и има ниско удължение .

③ . Силата на пилината е ниска .

④ . Устойчивостта на механичния шок и топлинният шок е лоша .

 

3 Приложение и развитие на епоксидна смола

• 1. Историята на развитието на епоксидната смола: Епоксидната смола е приложена за швейцарски патент от P . кастам през 1938 г., а най -ранното епоксидно лепило е разработено от CIBA в 1946. през 1949, S .} o . Queente Покрития . Моята страна започна индустриално производство на епоксидна смола в 1958.
• 2. Приложение на епоксидна смола:

 

① Coating industry: Epoxy resin has the largest demand in the coating industry. Currently, water-based coatings, powder coatings and high-solid coatings are widely used. It can be widely used in pipeline containers, automobiles, ships, aerospace, electronics, toys, handicrafts and other industries.

②electronic и електрическа индустрия: лепилото за епоксидна смола може да се използва за електрически изолационни материали, като уплътняване и изливане на токоизправители и трансформатори; уплътняване и защита на електронните компоненти; изолационно лечение и свързване на електромеханични продукти; уплътняване и свързване на батерии; Повърхностно покритие на кондензатори, резистори и индуктори .

③ Аксесоари, занаяти и индустрии за спортни стоки: Може да се използва за знаци, аксесоари, търговски марки, хардуер, ракети, риболовни съоръжения, спортни стоки, занаяти и други продукти .

④Optoelectronics Industry: Може да се използва за опаковане, изливане и свързване на продукти като светлинни диоди (светодиоди), цифрови тръби, пикселни тръби, електронни екрани на дисплея и LED осветление .

⑤ Конструкционна индустрия: Освен това се използва широко в индустрии като пътища, мостове, подове, стоманени конструкции, сгради, стенни покрития, язовири, инженерно строителство и ремонт на културни реликви .

⑥Adhesives, уплътнители и композитни материали: като свързване между различни материали като лопатки на вятърни турбини, занаяти, керамика и стъкло, съставни въглеродни влакна и уплътняване на микроелектронни материали и т.н. .

 

4 Характеристики на лепилото с епоксидна смола

• Epoxy resin glue is a reprocessing or modification of the characteristics of epoxy resin to make its performance parameters meet specific requirements. Usually, epoxy resin glue also needs to be matched with a curing agent before use, and needs to be mixed evenly before it can be completely cured. Generally, epoxy resin glue is called A glue or main agent, and the curing agent is called B Агент за лепило или втвърдяване (втвърдител) .

 

• The main characteristics of epoxy resin glue before curing are: color, viscosity, specific gravity, ratio, gel time, usable time, curing time, thixotropy (stop flow), hardness, surface tension, etc. Viscosity: refers to the internal friction resistance generated by the colloid during flow, and its value is determined by factors such as material type, temperature, and концентрация .

 

1. Gel time: The curing of glue is the process of transformation from liquid to solid. The time from the beginning of the reaction of the glue to the critical state when the colloid tends to solid is the gel time, which is determined by factors such as the mixing amount and temperature of the epoxy resin glue.
2. Тиксотропия: Това свойство се отнася до явлението, че когато колоидът се докосне от външна сила (треперене, разбъркване, вибрация, ултразвук и т.н. .), той се променя от дебела в тънка с действието на външната сила и когато външните фактори спират дейността, колоидът се връща към първоначалната си консистенция .
3. Hardness: It refers to the material's resistance to external forces such as imprinting and scratching. According to different test methods, there are Shore hardness, Brinell hardness, Rockwell hardness, Mohs hardness, Barcol hardness, Vichers hardness, etc. The value of hardness is related to the type of hardness tester. Among the commonly used hardness Тестери, тестерът за твърдост на брега има проста структура и е подходящ за проверка на производството . Тестерът за твърдост на брега може да бъде разделен на тип A, тип C и тип D . Тип А се използва за измерване на меки колоиди, а типове C и D се използват за измерване на полу-Hard и твърди колоиди .
4. Surface tension: The attraction of the molecules inside the liquid makes the molecules on the surface act inward. This force makes the liquid minimize its surface area and form a force parallel to the surface, which is called surface tension. Or it is the mutual traction force between two adjacent parts of the liquid surface per unit length, which is a manifestation of molecular force. The unit of surface напрежението е n/m . Величината на повърхностното напрежение е свързана със свойствата, чистотата и температурата на течността .

 

• The main characteristics reflecting the properties of epoxy resin glue after curing are: resistance, withstand voltage, water absorption, compressive strength, tensile (tension) strength, shear strength, peel strength, impact strength, thermal deformation temperature, glass transition temperature, internal stress, chemical resistance, elongation, shrinkage coefficient, thermal conductivity, dielectric constant, weather resistance, aging resistance, и т.н. .

 

1. Resistance: Surface resistance or volume resistance is usually used to describe the resistance characteristics of materials. Surface resistance is simply the resistance value measured between two electrodes on the same surface, and the unit is Ω. The surface resistivity per unit area can be obtained by combining the electrode shape and resistance value. Volume resistance, also known as volume resistivity or volume resistivity, refers to the resistance value through the thickness of a material. It is an important indicator for characterizing the electrical properties of dielectrics or insulating materials. It indicates the resistance of 1cm2 dielectric to leakage current, in units of Ω•m or Ω•cm. The greater the resistivity, the better the insulation performance.
2. Proof voltage: also known as withstand voltage (insulation strength). The higher the voltage applied to both ends of the colloid, the greater the electric field force on the charges in the material, and the easier it is for ionization collisions to occur, causing the colloid to break down. The lowest voltage that causes the insulator to break down is called the breakdown voltage of the object. The kilovolts of voltage that need to be added to break down a 1 mm thick insulating material is called the insulation withstand voltage of the insulating material, referred to as withstand voltage, in units of Kv/mm. The insulation performance of insulating materials is closely related to temperature. The higher the temperature, the worse the insulation Производителност на изолационния материал . За да се осигури якост на изолация, всеки изолационен материал има подходящ максимален допустим работна температура . под тази температура, той може да се използва безопасно за дълго време и ще старее бързо, ако надвишава тази температура .
3. Поглъщане на вода: Отнася се до мярката за степента на абсорбция на вода на вещество ., тя се отнася до процента на увеличаване на масата, когато веществото се потапя във вода за определен период от време при определена температура .
4. Якост на опън: Якостта на опън е максималното напрежение на опън, когато колоидът е опънат, за да се счупи ., той също се нарича сила на разкъсване, якост на сълза, якост на опън и якост на опън . Устройството е MPA .
5. Якост на срязване: Известна също като якост на срязване, се отнася до максималното натоварване, което може да се носи успоредно на зоната на свързване на единица свързваща площ, а често използваната единица е MPA .
6. Силата на пилинг: Известна също като якост на пилинг, се отнася до максималното разрушително натоварване, което може да се носи на ширина на единица, което е мярка за капацитета на лагера на линейната сила, а единицата е kn/m .
7. Удължаване: Отнася се до увеличаването на дължината на колоида под напрежение, изразено като процент от първоначалната дължина .
8. Heat deflection temperature under load: refers to a measure of the heat resistance of a solidified material. It is the temperature at which the bending deformation of a solidified material reaches a specified value when the solidified material sample is immersed in a suitable heat transfer medium with a constant temperature rise. Under the static bending load of a simply supported beam, the temperature is measured, which is the heat deflection temperature, referred to as Hdt .
9. Glass transition temperature: refers to the approximate midpoint of the narrow temperature range in which a solidified material changes from a glassy state to an amorphous or highly elastic state or a fluid state (or vice versa), called the glass transition temperature, usually expressed as Tg, and is an indicator of heat resistance.
10. Даност за свиване: дефинирана като процент от свиването към размера преди свиване, а свиването е разликата между размера преди и след свиване .
11. Вътрешен стрес: се отнася до напрежението, генерирано вътре в колоид (материал) поради дефекти, температурни промени, ефекти на разтворител и т.н. . при липса на външни сили .
12. Химическа устойчивост: се отнася до способността да се съпротивляват на киселини, алкали, соли, разтворители и други химикали .
13. Устойчивост на пламъка: Отнася се до способността на материал да устои на изгарянето, когато влезе в контакт с пламък или да предотврати продължаващото изгаряне, когато напусне пламъка .
14. Воденето на атмосферни влияния: Отнася се до толерантността на материал към метеорологичните условия като слънчева светлина, топлина, студ, вятър и дъжд .
15. Стареене: По време на обработката, съхранението и използването на втвърдения колоид, поради действието на външни фактори (топлина, светлина, кислород, вода, радиация, механична сила и химични среди и т.н. обелени и постепенно влошени в производителността и дори губят механични свойства и не могат да се използват . Това явление на промяна се нарича стареене .
16. Dielectric constant: also known as dielectric constant and permittivity. It refers to the amount of "electrostatic energy" that can be stored per "unit volume" of an object under each unit of "potential gradient". When the "permeability" of the colloid is greater (indicating that the quality is worse), and there is current working in two adjacent wires, it is more difficult to achieve a complete insulation effect, in other words, it is easier to produce a certain℃of leakage. Therefore, the dielectric constant of the insulating material should be as small as possible under normal circumstances. The dielectric constant of water is 70, and a small amount of water will cause significant changes.

 

• Повечето лепила за епоксидни смоли са термореактивни лепила, които имат следните основни характеристики: колкото по -висока е температурата, толкова по -бързо е втвърдяването; Колкото повече количеството се смесва наведнъж, толкова по -бързо е втвърдяването; По време на процеса на втвърдяване е освобождаване на топлина и т.н. .