Как се правят дискове за рязане на диаманти?

Диамантените дискове за рязане са специализирани режещи инструменти с индустриални синтетични диаманти, вградени в техните режещи ръбове. Тези диаманти се свързват с острието чрез различни методи, като синтероване или лазерно заваряване, за да образуват диамантен сегмент.

 

По -долу е производственият процес на дискове за рязане на диаманти:

Основни компоненти

• Стоманена сърцевина: Стоманената сърцевина служи като поддържаща конструкция на диамантеното острие ., обикновено е кръгъл метален диск, който осигурява структурна стабилност и позволява закрепване към оборудване за рязане .
• Диамантени сегменти: Синтетичните диаманти от индустриален клас се смесват с метални прахове и се свързват заедно чрез процеси на синтероване или заваряване, за да образуват диамантени сегменти . Тези сегменти са действителните режещи ръбове на острието . концентрацията и размерът на диамантите
• Система за свързване: The bonding system secures the diamond segments in place, enabling them to withstand the forces of cutting. It consists of metal powders, such as cobalt, iron, tungsten, nickel, or copper. The bonding system gradually wears down during cutting, exposing new diamond particles and extending the blade's lifespan.

 

Процес на производство

• Синирани дискове за рязане на диаманти: Divided into cold pressing sintering and hot pressing sintering. The diamond segments are pressed and sintered together. Cold pressing sintering involves pressing the diamond particles and bonding agents into shape under low temperatures, followed by sintering at high temperatures. Hot pressing sintering combines pressing and sintering under high temperatures and Налягане .
• Заварени дискове за рязане на диаманти: Включва високочестотно заваряване и лазерно заваряване. Високочестотното заваряване използва високотемпературна топяща се среда за свързване на режещата глава и субстрата. Лазерното заваряване използва високотемпературни лазерни лъчи за разтопяване на контактните ръбове на режещата глава и основата, образувайки металургична връзка.
• Галерни дискове за рязане на диаманти: Диамантените частици и свързващите агенти се разпират върху субстрата . електроплаването включва покриване на диамантените частици с метален матричен слой, за да ги залепи към субстрата .

 

Специфични производствени стъпки

• Подготовка на материали: Изберете Синтетични диаманти и метални прахове от индустриален клас като суровини . Диамантите трябва да са с постоянно качество и размер, за да осигурят рязане на производителност . Металните прахове действат като свързващ агент .
• Смесване: Комбинирайте диамантените частици и металните прахове равномерно . Процесът на смесване трябва да гарантира равномерното разпределение на диамантите в свързващия агент, за да постигне постоянна ефективност на рязане .
• Формоване: Използвайте автоматизирано оборудване за формоване, за да натиснете смесения материал в желаната форма на диамантения сегмент . Налягането и температурата по време на формоването са от решаващо значение за качеството на сегмента .
• Синтероване: Поставете формованите диамантени сегменти във високотемпературна пещ за синтероване, за да се слеят диамантите и свързващите агенти . синтероване е ключова стъпка, която определя твърдостта и устойчивостта на износване на сегментите .
• Монтаж: Прикрепете синтерованите диамантени сегменти към стоманената сърцевина ., синтеровъчните диамантени остриета могат да се свързват с помощта на синтерен закрепване или лазерно заваряване, докато електропластираните диамантени остриета се оправят върху стоманената сърцевина .
• Контрол на качеството: Провеждайте строги проверки на дисковете за рязане на диаманти, включително издръжливост, ефективност на рязане, баланс и максимални тестове за скорост . Уверете се, че дисковете отговарят на стандартите за качество и безопасност преди опаковане и изпращане .

 

Използвани материали

• Диамантени частици: Synthetic industrial-grade diamonds are primarily used. These diamonds have the same hardness as natural diamonds and are produced in laboratories under high pressure and temperature. They are consistent in quality and cost-effective. Coarser diamond segments are suitable for cutting asphalt and concrete, while finer segments are ideal for harder Материали .
• Метални прахове: Обикновените метални прахове включват кобалт, желязо, волфрам, никел и мед . Тези прахове служат като свързващ агент, закрепвайки диамантите на място и контролират скоростта на износване на сегментите .
• Стоманена сърцевина: Висококачествената стомана се използва за гарантиране на структурната стабилност и издръжливост на острието . стоманената сърцевина може да бъде обработена със специални покрития за подобряване на корозионната устойчивост .

 

Типове дискове за рязане на диаманти

• Непрекъснати остриета на джантата: Ръбът на острието е твърд, непрекъснат слой от диамантени сегменти . Те са идеални за рязане на материали като остъклени керамични плочки, мрамор, гранит, порцеланови плочки и кариерни плочки . непрекъснатите остриета на джантата осигуряват най -гладките разфасовки .
• Сегментирани остриета на джантата: Ръбът на острието се състои от диамантени сегменти, разделени с пролуки. Този дизайн позволява по-бързо рязане на плътни и абразивни материали като бетон, тухла, камък, асфалт и зидария. Пролуките подобряват охлаждането и отстраняването на отломките.
• Лопатки за турбо джанти: The blade edge features a serrated or wavy pattern. Turbo rim blades combine the advantages of segmented rim blades and continuous rim blades, offering faster cutting speeds than continuous rim blades and smoother cuts than segmented rim blades. They are suitable for cutting various materials like masonry, ceramic tiles, marble, natural stone, and Гранит .

 

Приложения

Diamond cutting discs are widely used in construction, stone processing, gemstone cutting, and other industries. They are suitable for cutting hard materials such as concrete, stone, ceramic tiles, glass, gemstones, brick, asphalt, cement tiles, marble, granite, quartz stone, cement pipes, and concrete blocks. Their exceptional hardness and wear resistance Активирайте ефективни и прецизни съкращения .

 

В обобщение, диамантените режещи дискове се произвеждат чрез поредица от процеси, включително подготовка на материала, смесване, формоване, синтероване, сглобяване и контрол на качеството. Изборът на суровини и прецизността на производствения процес пряко влияят върху производителността и продължителността на живота на диамантените режещи дискове.

 

По -долу е таблица, обобщаваща производствения процес на дискове за рязане на диаманти:

 

For example, in the construction industry, diamond cutting discs are used to cut concrete slabs and brick walls. In stone processing, they cut granite and marble into slabs and tiles. In gemstone cutting, they shape and size gemstones like jade, turquoise, quartz, and emerald. Diamond cutting discs can also cut керамични плочки, стъкло и други твърди материали .

 

Quanzhou Huice New Material Co ., Ltd . Компанията има богат опит в производството и производството на дискове за рязане на диаманти, произвеждайки различни модели и спецификации на диамантени дискове за рязане на камък и бетон .