Цялостното въздействие на концентрацията на диаманти върху производителността на диамантения инструмент

Концентрацията на диаманти играе решаваща роля за работата на диамантените инструменти. Днес Huice Tools споделя прозрения за това как концентрацията на диаманти засяга шест ключови области на ефективност, заедно с допълнителна информация по темата.

 

 

1 Общи стандарти за диамантени инструменти, използвани за камък и бетон:

• 100% концентрация=0.88 карата диамант на кубичен сантиметър от матрицата на инструмента.
• Същността на концентрацията: Броят на диамантените частици в даден обем на матрицата. Концентрацията се категоризира на три нива: ниска (60%–80%), средна (90%–110%) и висока (120%–150%).
• Основният компромис-: По-високата концентрация води до намалена острота, но увеличен живот на инструмента; по-ниската концентрация води до по-бързо рязане, но по-кратък живот на инструмента.

 

 

 

1. Острота на рязане/шлайфане

Обратна корелация
1) Ниска концентрация (60%–80%)

• По-малкото диамантени частици в матрицата и по-широкото разстояние между тях означават, че всяка частица носи по-голямо натоварване и реже по-дълбоко. Съпротивлението на смилане е ниско, подаването е гладко и без усилие, а остротата е оптимална.
• Приложения: Мек мрамор, луксозен камък, червена тухла и лек бетон; идеален, когато усещането за обработка е с приоритет пред свръх-дългия живот на инструмента.

 

2) Средна концентрация (90%–110%; индустриален стандарт)

• Балансираното разпределение на частиците предлага компромис между острота и устойчивост на износване. Предотвратява подхлъзване, като същевременно поддържа умерени нива на износване; това е стандартната спецификация за повечето блокове за смилане на камък и-свредла за бетон с общо предназначение.

 

3) Висока концентрация (120%–150%)

• Диамантените частици са плътно опаковани и пречат една на друга; всяка частица прави само плитък разрез. Устойчивостта на шлифоване се увеличава, което води до потенциално приплъзване и бавно рязане, което води до забележим спад в остротата.
• Приложения: Високо{0}}скоростно непрекъснато полиране и прецизна обработка на тънки материали; дава приоритет на живота на инструмента пред скоростта на рязане.

 

2.Срок на експлоатация

Положителна корелация

• По-висока концентрация означава по-голям общ обем диамант на единица обем; това осигурява достатъчно количество абразивни частици за рязане, като значително увеличава общата площ на обработка на инструмента и разстоянието на пробиване, като по този начин удължава цикъла на смяна.
• Ниската концентрация предполага по-малък общ обем диамант; частиците се износват и отделят бързо, което бързо води до големи участъци от открита матрица, лишена от диамант, което води до бракуване на инструмента.

 

Пример:Свредло за бетон със 100% концентрация има експлоатационен живот приблизително 40% по-дълъг от свредло със 70% концентрация; блоковете за смилане на смола с висок-гланц обикновено използват високи концентрации, за да осигурят трайно покритие с висок{4}}гланц.

 

3. Задържане на матричен диамант и вероятност за загуба на песъчинки
1) Недостатъци на прекалено висока концентрация

• Голямо количество диамант изтласква пространството за металната връзка, изтънявайки металния слой, който капсулира диамантите и значително намалява силата на задържане; при обработка на вибрации и удари, цели частици лесно се отделят, причинявайки големи загуби на песъчинки.
• Формулите с висока{0}}концентрация трябва да използват диаманти с-титаново покритие и връзки на базата на-кобалт, за да компенсират силата на задържане.

 

2) Умерена / Ниска концентрация

• Има достатъчно разстояние между диамантите, което позволява на металната матрица да капсулира напълно частиците за здраво захващане; загубата на песъчинки е рядкост при нормални работни условия и формулата предлага по-голяма толерантност.

 

 

4. Разсейване на топлината на работната повърхност и риск от изгаряне на сегменти/остриета

• Висока концентрация: Диамантите са плътно опаковани, стесняват каналите за отстраняване на остатъци и разсейване на топлината; отломките лесно запушват празнините между частиците, което затруднява излизането на топлината от триене. При обработката на твърд гранит или стоманобетон е по-вероятно високите температури да причинят диамантена аблация и повреда поради графитизация на частици.
• Ниска концентрация: Големите празнини между частиците улесняват плавния поток на охлаждащата вода и каменната каша, което води до ефективно разсейване на топлината; инструментът е по-малко склонен към прегряване или изгаряне по време на продължителна, дългосрочна-обработка.

 

 

5. Обработено покритие на повърхността и характеристики на надраскване

• Висока концентрация: Големият брой частици произвежда фини, еднакви шарки на рязане и плитки повърхностни драскотини, което води до по-висок гланц след полиране; високи концентрации обикновено се използват в шлифовъчни блокове от смола с висок-гланц и четки за фино-шлайфане за повърхности с-кожа.

 

• Ниска концентрация: По-малко абразивни частици и по-дълбоко режещо действие; повърхността на плочата е податлива на груби, дълбоки драскотини, които изискват множество последващи стъпки на фино-шлайфане, за да бъдат прикрити. Бъдете внимателни, когато използвате блокове за грубо смилане с ниска-концентрация върху луксозни камъни или светли-оцветени камъни.

 

6. Производствени разходи
Диамантът е най-скъпият суровинен компонент:

• Формула с висока-концентрация: Високото съдържание на диаманти значително увеличава разходите за суровини, което води до по-висока продажна цена на инструмента.
• Формула с ниска{0}}концентрация: Намалява използването на диаманти и намалява разходите; подходящ за нисък{1}}проекти и краткосрочни-консумативи за еднократна употреба.

 

Huice Tool произвежда и проучва високо-производителни триони с диамантени пръстени, използвайки високо-качествени диамантени абразивни частици с висока концентрация на диаманти, стабилна производителност на триона и висока-ценова ефективност.

 

1. Метални-блокове за грубо смилане

Гранит във Франкфурт / метални блокове в стил-подкова

• Концентрация: 90%–100% (средна концентрация)
• Изисквания: Балансира скоростта на рязане и издръжливостта на инструмента; прекалено ниската концентрация води до бързо износване, докато прекалено високата концентрация води до бавно смилане.

 

2. Метални шлифовъчни блокове за мек камък / луксозен камък

• Концентрация: 70%–80% (ниска концентрация)
• Предназначение: Подобрява остротата, намалява дълбокото надраскване и предотвратява увреждането на меките минерални вени, причинени от агресивно рязане.

 

3. Блокове за фино{1}}шлайфане и полиране с висок-гланц

(Подкова / Франкфуртски стил)

• Концентрация: 110%–130% (средно-висока концентрация)
• Полирането не изисква тежко рязане; той разчита на голям брой фини частици за равномерно микро{0}}полиране, като непрекъснато подобрява блясъка и удължава живота на инструмента за полиране.

 

4. T1 Диамантени-найлонови антични-финишни четки

• Концентрация: 80%–90% (средна-ниска концентрация)
• Осигурява гъвкаво режещо действие от четините, за да се избегне надраскване на повърхността на плочата, като същевременно се контролират разходите за нишка.

 

5. Сегменти за боркорони за бетон

Стандартно произволно разпределение

• Стандартни стени: 95%–105%;
• Дебели арматурни / мостови пилотни основи: 110%–120% (повишена концентрация за удължаване на живота).

 

6. Сегменти за свредло за бетон Arix

(Поръчан аранжимент)

• Концентрацията е постоянно по-ниска (75%–90%);
• подреденото разположение осигурява равномерно разпределение на частиците, елиминирайки необходимостта от високи концентрации и предотвратявайки раздробяването или разрушаването на частиците поради пренаселеността.

 

1. Мека матрица (високо-медна формула) + Ниска концентрация на диаманти: Изключително остър; подходящ за мек камък и червена тухла; недостатъкът е краткият експлоатационен живот.
2. Матрица със средна-твърдост + стандартна (100%) концентрация: универсална,-комбинация за всички цели; масов избор за масова обработка на камък и бетон.
3. Висока-твърдост,-устойчива на износване матрица (високо съдържание на кобалт/волфрам) + Висока концентрация на диаманти: Изключително дълъг експлоатационен живот; подходящ за твърд гранит и стоманобетон с висока{3}}якост; недостатъците включват по-бавни скорости на рязане и необходимост от достатъчно водно охлаждане.

 

(Диамантени абразивни зърна под микроскоп)

 

 

1. По-ниска концентрация на диаманти → По-бързо рязане, добро разсейване на топлината, по-ниска цена, по-дълбоки драскотини, по-кратък експлоатационен живот, намален риск от загуба на диаманти (отделяне на песъчинки);
2. По-висока концентрация на диаманти → По-дълъг експлоатационен живот, по-фина повърхност с висок гланц, по-рядка смяна на инструмента, по-висока цена, по-бавно рязане, склонност към запушване и прегряване, риск от отделяне на песъчинки поради недостатъчно задържане на връзката;
3. Ръководство за избор: Изберете ниска концентрация за меки материали и когато давате приоритет на ефективността на обработката; изберете средна-до-висока концентрация за твърди материали, дългосрочно-масово производство/полиране и тежки-строителни проекти.