От какво са направени остриетата за рязане на диаманти

Диамантените остриета са режещи инструменти, съставени от индустриални диаманти, вградени в краищата им. Тези диаманти дават остриетата с превъзходни възможности за рязане, което им позволява да пробият през широк спектър от материали.

 

По -долу е подробна разбивка на компонентите на диамантените остриета:

Стоманена сърцевина

• Стоманеното ядро ​​е структурната основа на диамантеното острие, осигуряваща стабилност и опора. Обикновено е изработена от висококачествена, обработена с топлина стомана. Това гарантира, че острието остава балансирано, особено по време на операция с висока скорост, което води до по-гладки съкращения и намалена вибрация. Това помага да се удължи живота както на острието, така и на триона.

 

Диамантени сегменти

• Диамантените сегменти са външните ръбове на диамантеното острие и са действителните компоненти за рязане. Тези сегменти се състоят от синтетични диаманти, смесени с метални прахове и се свързват заедно чрез процеси като синтероване или лазерно заваряване. Синтетичните диаманти се използват в диамантените остриета поради постоянното им качество, здравина и еднакъв размер. Те могат да се справят с плътни повърхности като асфалт, бетон и тухли с лекота и дават предвидими резултати.
• Диамантите, вградени в сегментите, са синтетични диаманти от индустриален клас. Синтетичните диаманти се произвеждат в лаборатории при условия с високо налягане и високо температури. Техните физически и химични свойства са почти идентични с тези на естествените диаманти и твърдостта им е същата. Синтетичните диаманти са по-рентабилни за производството от естествените диаманти, предлагащи стабилно качество и промишлена приложимост.

 

 

Матрица за свързване

Матрицата за свързване е критичен компонент, който държи диамантените кристали на място. Той се образува чрез синтероване на специално смесени метални прахове. Матрицата за свързване служи няколко жизненоважни функции:

• Разпръсква и поддържа диамантите.
• Контролите износване, за да изложат нови диамантени кристали.
• Предотвратява диаманта „издърпване“.
• Действа като радиатор.
• Разпределя въздействието и натоварването по време на рязане.

По време на процеса на рязане износването на матрицата на свързване постепенно излага нови диамантени кристали, осигурявайки свежи точки за рязане на острието.

 

Производствени методи

• Вакуумни попълнени диамантени остриета: Синтетичните диамантени частици се нахвърлят към външния ръб на кръговия трион във вакуумно споеща пещ. Този метод създава сравнително силна връзка между стоманената ядро ​​и диамантените сегменти. Вакуумните попълнени диамантени остриета са рентабилни, но като цяло са подходящи за по-малко интензивни приложения.

 

• Лазерни заварени диамантени остриета: Лазерният лъч с висока мощност се използва за разтопяване и заваряване на диамантените сегменти или джанта до стоманената сърцевина. Този метод произвежда най -силната връзка, което позволява на диамантеното острие да издържи по -голямо напрежение по време на рязане. Лазерните заварени диамантени остриета са идеални за тежкотоварни задачи за рязане като асфалт, бетон и зидария.

 

• Синирани диамантени остриета: Металните и диамантените частици се свързват заедно в пещ, използвайки топлина и налягане. Връзката между стоманената сърцевина и режещия ръб в синтерованите диамантени остриета е сравнително силна. Тези остриета са предимно подходящи за триони с ниска контура и по-меки материали.

 

• Електроплаване с диамантени остриета: Синтетичните диамантени частици се галерират върху стоманена острие, покрита с никел. Тези остриета могат да бъдат направени много тънки, с дебелини, измерени в десетки микрометри, което ги прави подходящи за прецизно рязане.

 

 

 

Концентрация на диамант

• Диамантената концентрация се отнася до количеството диамантени частици на кубичен инч от материал за връзка. По -високата концентрация на диамант намалява въздействието върху отделните диаманти по време на рязане, докато по -ниската концентрация увеличава въздействието върху всеки диамант. Изборът на концентрация на диамант зависи от изрязването на материала. Например, по -твърдите материали могат да изискват по -висока концентрация на диаманти.

 

Размер и песъчинка на диамант

• Размерът на диамантените частици влияе върху показателите на острието. По -малките диаманти са подходящи за рязане на твърди материали, тъй като осигуряват повече режещи ръбове и подобряват ефективността на рязане. По -големите диаманти са по -подходящи за рязане на по -меки материали, тъй като те могат да издържат на по -голямо износване.

 

Диамантена здравина

• Диамантената здравина се отнася до способността на диамантените частици да се противопоставят на напукване или чипиране. Диамантите с по-висока степен са по-подходящи за рязане на твърди материали, тъй като те могат да издържат на по-голям стрес и въздействие по време на рязане.

 

Сегменти от острие и джанти

1. Сегментирани остриета на джантата: Сегментите на джантата имат пропуски между тях, разделени от тесни дефекти. Този дизайн увеличава въздушния поток и намалява натрупването на топлина, което ги прави подходящи за рязане на твърди материали като тухли, бетон и зидария. Те често се използват за сухо или мокро рязане с кръгови триони или триони.
2. Непрекъснати остриета на джантата: Римът е твърд без празнини или груби. Тези остриета осигуряват гладки, без чипове разфасовки и са идеални за твърди материали, предразположени към чипиране или материали, изискващи гладко покритие, като керамични плочки, порцеланови плочки и мрамор. Непрекъснатите остриета на джантата обикновено се използват за мокро рязане.
3. Turbo Rim Blades: RIM има малки канали или серии. Тези остриета предлагат по -бързи скорости на рязане и са подходящи за материали като гранит, чугун и естествен камък. Те обикновено се използват с ръчни триони и кръгли триони.

 

Типове облигации

Връзката се отнася до мекотата или твърдостта на прахообразния метал, използван за образуване на сегментите. Той контролира скоростта, с която се износва диамантените сегменти, което позволява на новите диаманти да бъдат изложени на повърхността за продължаване на рязането с "остър" ръб. Твърдите връзки са подходящи за рязане на меки материали като асфалт, докато меките връзки са по -добри за твърди повърхности като гранит и бетон. Изборът на правилния тип облигации е от решаващо значение за постигане на оптимална ефективност на рязане и удължаване на живота на острието.

 

В обобщение, диамантените остриета са съставени от стоманена сърцевина, диамантени сегменти и матрица за свързване. Диамантените сегменти съдържат синтетични диаманти, смесени с метални прахове, свързани чрез процеси като синтероване, лазерно заваряване или галванопластика. Стоманената сърцевина осигурява структурна опора, докато диамантените сегменти и матрицата за свързване работят заедно, за да се смилат през материалите. Изпълнението на диамантените остриета се влияе от фактори като концентрация на диаманти, размер, здравина, тип облигация и дизайн на сегменти. Избирайки подходящото диамантено острие въз основа на изискванията за рязане и рязане на материала, потребителите могат да постигнат ефективни и прецизни резултати за рязане.

 

 

QuanzhouHuice ToolsNew Material Co., Ltd Company е производител на диамантени инструменти с 19 -годишен производствен опит, произвеждайки различни видове остриета на диамантените триони, остриета с диамантени триони, лазерни заварени диамантени триони, ножове с триони с диаметри, вариращи от 105 мм до 1600 мм, както и 2000-3500 mm минни триони. Продуктите се използват при добив на камъни, обработка на камъни, строително инженерство, инженерна реконструкция, обновяване и полета за ръчна обработка на цивилни. Продуктът се произвежда за множество чуждестранни марки, със стабилна производителност и висока рентабилност.