Какви са разликите между обикновените епоксидни подови настилки, подови настилки с втвърдяване на бетон и устойчиви на износване-настилки от шмиргел?

Какви са разликите между общитеепоксидна настилка, подова настилка за втвърдяване на бетон, иустойчиви на износване-подови настилки от шмиргел?

 

Подовата настилка се отнася до земна повърхност или земна повърхност, която е била обработена и обработена, за да покаже определени декоративни и функционални свойства, като устойчивост на износване, анти-статични свойства и устойчивост на плъзгане.

 

Пазарът предлага повече от дузина видове обработки на подови настилки според предназначението им. Често срещаните типове включват епоксидни подови настилки, полиране на бетон и устойчиви-настилки.

 

По-рядко срещаните видове включват полиурея, силикон PU, полиуретан и флуоросиликон. Устойчивите на абразиво{1}}подови настилки, полиране на бетон и епоксидни подови настилки са трите основни вида индустриални и търговски подови настилки. Понякога се използва и комбинация от устойчива на абразив-подова настилка и полиране на бетон.

 

 

1. Въведение

• Подова настилка от абразивни инертни материали: Високо{0}}износоустойчива-повърхност се формира чрез разпръскване на абразивни инертни материали върху бетона по време на първоначалното му втвърдяване. Това е циментова-базирана, физически подобрена подова система. Инертните материали са разделени на метални и не-метални видове.
• Подова настилка с уплътнител на бетон: Този тип подова настилка включва проникването на уплътнител на бетон в бетона, причинявайки химическа реакция, която генерира кристали от калциев силикат, подобрявайки твърдостта и свойствата на уплътняване. Това е химически проникваща подова система. Неорганичните силикати (като литиев силикат, натриев силикат и калиев силикат) имат различна цена в зависимост от дълбочината на проникване и проблемите с ефлоресценцията.
• Епоксидни подови настилки: Съставена от епоксидна смола и втвърдяващ агент, тази система образува безшевно, цветно покритие върху основната повърхност и е система за подови настилки на базата на органична смола.

 

2. Анализ на характеристиките

• 1. Карборунд (силициев карбид): Подходящ за промишлени зони, изискващи висока устойчивост на износване, като складове, докове и паркинги.
• 2. Подова настилка с втвърдител на бетон: Подходяща за зони, изискващи висока чистота и издръжливост, като подземни паркинги и логистични центрове.
• 3. Епоксидни подови настилки: Подходящи за зони, изискващи висока естетика и чистота, като болници и фабрики за електроника.

 

По отношение на устойчивостта на износване, карборундът е по-голям или равен на втвърдител за бетон > епоксид, но карборундът е склонен към образуване на прах.

По отношение на твърдостта, настилките от карборунд и втвърдител на бетон са подобни. Понякога Carborundum изисква втвърдяващ пенетрант за армиране. Защо просто не използвате настилка с втвърдител на бетон директно, вместо да добавите карборунд?

Основната причина е, че използването само на подова настилка с втвърдител на бетон може да не постигне физическата здравина на настилката от карборунд в някои аспекти, докато използването само на подова настилка от карборунд затруднява преодоляването на присъщите му физически дефекти (запрашаване). Комбинирането на двете постига превъзходен ефект „1+1 > 2“. По-конкретно, карборундът е склонен към образуване на прах и има слаба устойчивост на проникване и слаба устойчивост на химическа корозия, което изисква втвърдител за уплътняване и подсилване. Първоначалната устойчивост на износване на втвърдителя не е толкова добра, колкото на карборунд.

 

Обикновената подова настилка с втвърдител на бетон може да не осигури същия бърз и силен защитен слой от износване като настилката от карборунд. Въпреки че нанасянето на втвърдител за бетон директно върху бетона осигурява добро уплътняване, устойчивост на прах, висока твърдост и издръжливост, неговата първоначална устойчивост на износване и устойчивост на удар може да са малко недостатъчни в промишлени среди, изправени пред екстремни тежки натоварвания и високо-честотни физически въздействия.

 

Комбинираната схема „Карборунд + втвърдител“ първо създава здрав слой, -устойчив на физическо износване чрез карборунд и след това използва втвърдител за химическо запечатване и подсилване. Двете се допълват взаимно, като съвместно изграждат подова система от най-високо- ниво, която притежава както свръх-висока физическа устойчивост, така и отлично уплътняване, устойчивост на прах и издръжливост. При прости сценарии на приложение използването на втвърдител или само на карборунд може да е достатъчно, за да се изпълнят изискванията за устойчивост на износване.

 

 

Свържете се сега

Разбирането на различните подови материали е важно за строителните работници и също толкова важно за нас, като производители на инструменти за шлайфане и полиране на подове и оборудване за обновяване на подове. Huice Tools произвежда инструменти за шлайфане и полиране на подове със стабилна производителност и отлично съотношение цена/качество. Добре дошли за запитване и покупка.