Какви различни видове лапидари видяха остриета?

Обикновено използваме остриета на диамантените триони, за да отрежем скъпоценните камъни. Често срещаните остриета на диамантените триони (лапидарен трион) са разделени на остриета за рязане на скосяване, прави режещи остриета и без зъби режещи остриета.

 

 

1. Смеено острие за рязане (скосено зъбно острие)

• Външен вид: Острието се отличава с различен диагонален или вълнообразен модел.

 

• Принцип на проектиране: Стъпените зъби осигуряват постепенна контакт между острието и материала, а не всички зъби едновременно.

 

• Характеристики и предимства:

1. 1) Намаляване на шума и вибрациите: Това е най -известното предимство на скосените остриета. Ссковените зъби ефективно намаляват вибрациите и шума, което води до по -плавен, по -тих процес на рязане и по -добро усещане.
2. 2) По -гладка повърхност на рязане: Поради намалената вибрация и изтичане по време на рязане се постига сравнително по -тънка и по -плавна нарязана повърхност.
3. 3) Подходящ за фино рязане: Поради гладката си работа, той е идеален за прецизно рязане, подрязване и фино кале.

• Недостатъци:

Ефективността на рязане (скоростта) обикновено е малко по -ниска от тази на прави остриета поради малко по -малко агресивната им природа.

 

• Приложими приложения:

1) Прецизно рязане и оформяне на скъпоценни материали като нефрит, Jadeite и ахат.

2) Приложения, изискващи гладка нарязана повърхност.

3) Околна среда, изискваща тиха и стабилна работа (като студиа и на закрито).

 

2. Право режещо острие (права зъбно острие)

• Външен вид: Остриетата са подредени радиално в права линия.

 

• Принцип на проектиране: Всички остриета са перпендикулярни на посоката на рязане, осигурявайки голяма контактна повърхност с материала.

 

• Характеристики и предимства:

1) Висока ефективност на рязане: Дизайнът на прав зъб осигурява силна агресивност, бързо проникване и най -висока степен на отстраняване на материала, което го прави подходящ за бързо хранене на материала.

2) Отлична евакуация на чип: Правата жлеба улеснява бързото отстраняване на големи количества отломки, предотвратявайки запушване, особено при рязане на меки или лепкави материали.

• Недостатъци:

1) Висока вибрация и шум: Всички зъби влияят на материала едновременно, което води до значително по -големи вибрации и шум от скосени остриета.

2) Груба повърхност на рязане: Високата вибрация води до сравнително груба повърхност на рязане, която може да има забележими отрязани маркировки.

 

• Приложими приложения:

1) Груба обработка и отрязване на големи каменни и каменни материали.

2) Груби операции за рязане, изискващи висока скорост на рязане, но не изискват високо покритие на повърхността.

3) Изрязване на строителни материали като бетон, тухла и асфалт.

 

3. Без зъбови режещи остриета (не - лопатки за зъби/непрекъснати ръбови остриета)

• Външен вид: режещият ръб е непрекъснат, гладък пръстен без видими възли (накрайници на острието).
• Принцип на дизайна: Диамантените абразиви са равномерно разпределени в рамките на пръстен - метално свързващо вещество (обикновено галваново).
• Характеристики и предимства:

1) Изключително висока точност на рязане: нулева изтичане и изключително гладка работа позволяват ултра - тънко рязане (минимални пропуски, спестяване на материал) и ултра - високо прецизно рязане.

2) Изключително гладка повърхност на рязане: Нарязаната повърхност е най -гладката от всички видове, приближаваща се до полирано покритие.

3) Устойчив на ръб на ръба: Изключително приятелски настроен за чупливи материали, значително намалявайки ръбовете.

• Недостатъци:

1) Лоша евакуация на чипа и разсейване на топлина: Проектът на непрекъснатия ръб възпрепятства евакуацията на чипа и разсейването на топлина. Необходимо е постоянно и достатъчно охлаждане на водата. В противен случай високите температури могат лесно да причинят "изгаряне на острието" (причинявайки диамантено проливане и деформация на матрицата) и да изгори скъпоценния камък.

2) Ниска ефективност на рязане: Бавните скорости на рязане го правят неподходящ за тежко, високо - премахване на обемния материал.

 

• Приложения:

1) Ultra - фино рязане и нарязване на скъпоценни и крехки материали като скъпоценни камъни, стъкло и керамика.

2) Нарязване: Прецизно разделяне на дебело парче материал на две или повече парчета, за да се увеличи максимално спестяването на материали.

3) Приложения, изискващи изключително висока точност и гладко покритие.

 

Препоръчително ръководство за избор:

 

• Ако изпълнявате основно грубо рязане и оформяне на нефрит и ядейт и желаете баланс между ефективността и качеството, скосената резачка е вашият основен избор; Той предлага най -гъвкавостта и най -доброто потребителско изживяване.
• Ако трябва да обработите големи парчета от груб камък или да изрежете материали като камък и бетон и да изисквате изключителна скорост, изберете прав резачка.
• Ако извършвате фино нарязване и разделяне или нарязвате материали, предразположени към чипиране, като кристал и ахат, и се нуждаете от изключителна точност и ефективност на материала, беззъб резач е от съществено значение и се уверите, че вашето оборудване има добра система за водоснабдяване и охлаждане.

Просто казано: За ефективност изберете прав резачка; За стабилност изберете скосена резачка; За прецизност изберете беззъба резачка. За повечето Jade процесори, скосени и беззъби резачки са двата най -често срещани типа резачки в техните студия. Изберете надежден и опитен доставчик на нефрит видях, като Huice Tools & Bingotools, за да се получат лапидарни триони с висока цена на работа, надеждно качество и стабилни характеристики.

Свържете се сега