По-твърдите диамантени шлифовъчни дискове задължително ли са по-издръжливи?

По-твърдите диамантени шлифовъчни дискове задължително ли са по-издръжливи?
 

Операторите често се оплакват, че новомонтирано колело е „твърде меко“, когато се износва бързо, настоявайки да преминат към най-твърдата налична опция. И все пак, на съседна високо-прецизна шлифовъчна машина, колело с умерена твърдост може да работи безпроблемно в продължение на седмици, произвеждайки детайли с прецизни размери и без следи от изгаряне на повърхността. Склонни сме да поддържаме дълбоко-вкорененото убеждение, че шлифовъчните колела са като камъни-колкото по-твърди са, толкова по-здрави и-трайни трябва да бъдат.

(Микроскопична схематична диаграма на абразиви и свързващи вещества)

 

Истината обаче често се крие в детайлите, които пропускаме.

1. "Твърдост" ≠ Срок на експлоатация

Продължителността на живота на шлифовъчното колело никога не се определя от обикновен показател за "твърдост". Истинската издръжливост е резултат от прецизен баланс между три основни показателя: ефективност на обработката, запазване на прецизността и ефективна продължителност на рязане.

 

2. Ролята на различните видове облигации

От техническа гледна точка, "твърдостта" на шлифовъчното колело се отнася до способността на връзката да задържа абразивните зърна. За да разберете наистина продължителността на живота на колелото, трябва да се задълбочите в специфичната роля, която връзката играе в структурата на колелото.

 

01 Resin Bond

Смолистите връзки се характеризират с добра еластичност и отлични -способности за самозаточване.

Тази еластичност спомага за смекчаване на удара между диска и детайла по време на шлайфане. Когато повърхностните абразивни зърна станат тъпи от рязане, матрицата от смола претърпява микроскопична деформация, освобождавайки матовите зърна в точния момент, за да разкрие острите, нови зърна отдолу. Докато това отлично свойство на „-самозаточване“ включва потреблението на самия диск, то поддържа постоянна сила на рязане и ефективно намалява генерирането на топлина.

 

02 Метална връзка

Металните връзки предлагат изключително силно задържане на зърното и превъзходна устойчивост на износване. Постигането на тази „трайност“ обаче изисква висока степен на съвместимост на процеса-връзката трябва да бъде точно съобразена с размера и концентрацията на абразивните зърна. Ако връзката е прекалено твърда и липсва подходящо разграничение между етапите на грубо и окончателно шлайфане, матовите абразивни зърна не могат да се отделят ефективно. Вследствие на това повърхността на шлифовъчното колело става гладка като стъкло и губи режещата си способност-явление, известно като „остъкляване“ и „натоварване“, което причинява значителни главоболия на операторите.

 

03 Галванично покритие

Неговата стойност не се крие в „дълготрайността“, измерена от календара, а в изключителната ефективност на отстраняване на материала, която осигурява, преди абразивът да е изчерпан. При процеси, изискващи бързо отстраняване на материала-като грубо шлайфане на стъпаловидни профили-галванически груби шлифовъчни дискове (произведени с помощта на специализирани техники) могат да издържат на по-големи дълбочини на рязане и по-високи скорости на подаване, като същевременно поддържат впечатляващ експлоатационен живот. Чрез използването на остри,-устойчиви на износване абразиви, като галванизиран CBN, честотата на обработка на колелата е драстично намалена, което води до огромно повишаване на производителността на обработката.

 

Прилагането на тази логика към специфични промишлени процеси разкрива защо „трудно“ не означава непременно „добро“. Вземете обработка на полупроводници (напр. монокристален силиций или силициев карбид) като пример; тези твърди, крехки материали са изключително чувствителни към околната среда на обработка.

 

Следователно, когато се обработват усъвършенствани материали като силиций и силициев карбид, контролирането на пътищата за подаване на охлаждащата течност и оптимизирането на порьозността на диска за разсейване на топлината при рязане са много по-критични от простото увеличаване на твърдостта на диска.

 

3. Определяне на истинската „трайност“

Като се обръща внимание на следните точки по време на ежедневна работа, експлоатационният живот на шлифовъчното колело може ефективно да се удължи. Истинската издръжливост не е просто висока степен на твърдост, отбелязана върху колело, което стои в склад, нито е просто теоретичната обща продължителност, която колелото може да се върти.

Истинската издръжливост означава постигане на възможно най-ниската цена на обработена част, като същевременно отговаряте на специфични изисквания за обработка-като прецизност, покритие на повърхността и ефективност.