Технология за рязане на полусекция на ултратънък естествен камък

Резюме: Тази статия представя на читателите текущото състояние на оборудването за рязане и обработка на ултратънък естествен камък в Китай и резултатите от изследванията на автора върху обработката на ултратънък естествен камък в продължение на много години и прави задълбочен анализ на състоянието на пазара и перспективи за развитие на ултратънък естествен камък и прогноза.

 

Ⅰ. Ултратънък метод за обработка на естествен камък:

Мащабното и автоматично производство на ултратънък естествен камък беше бързо популяризирано по целия свят след успешния експеримент на комбинирана технология за обработка на диамантен циркулярен трион с много остриета в края на 70-те години.

1. Използвайте комбиниран трион с диамантен диск за обработка на тънък камък. Диаметърът на използваните диамантени циркулярни дискове варира от ￠900 mm до ￠1800 mm, а броят на комбинираните дискове варира от 3 до 57 броя. Дебелината на тънък камък, обработен с комбинирани триони, обикновено е 8 mm до 12 mm; има следните характеристики: красив и издръжлив Спецификациите са точни и толерансът след рязане може да достигне ±0,5 mm; може да намали товара и теглото на облицовъчната конструкция (28 kg/mm2), а също така е по-лесен за работа, така че може да намали разходите за товарене и разтоварване; добивът на блокове може да се увеличи с 30 Повече от процента, ресурсите от скъпоценни естествени камъни се използват по-ефективно и всеобхватните икономически ползи са по-добри.

Съществуват основно два метода на технологията за обработка на диамантен трион: единият е да се комбинират множество парчета циркулярни триони със същата спецификация и същия диаметър. Например, когато се обработват тънки плочи с ширина на плочата от 300 mm до 400 mm, често се използва комбинация от ￠1000 mm циркулярни триони за обработка. Другият е да се използва комбинацията от "Господар и син". На главния вал на машината за трион се монтират едновременно различни триони с различни диаметри. Първо, режещият диск с по-малък диаметър изрязва ширината на процепа, а след това острието на триона с голям диаметър се изравнява с изрязания прорез и продължава да реже. За обработка на тънки каменни плочи с ширина 600 мм може да се използва комбинация от ￠1000-￠1600 мм триони. Съществува и чужда технология за обработка, наречена тандемен трион с много остриета. Всеки трион е монтиран на всеки основен вал и камъкът преминава през всеки трион, за да увеличи постепенно дълбочината на рязане, за да достигне предварително определената спецификация. Често се използва за рязане на гранит. Обработка на ламарина. Например, за обработка на гранитен лист с ширина 400 mm, диаметърът на режещия диск варира от ￠250 mm до ￠900 mm. Предимствата на тази технология на обработка: всяко острие на трион реже един и същ слот един след друг, а дебелината на острието на триона е малка, само 3,5 мм, което е тънък трион. Листът може да бъде позициониран по-добре, за да се гарантира точността на обработка на тънката плоча и може да спести ценни суровини, да подобри добива, да намали консумацията на енергия и да намали разходите за инструменти.

2. Използвайте технология за рязане с диамантен лентов трион за обработка на ултратънък естествен камък: дебелината на използваната диамантена лента за трион е 0.9-1.2 mm, ширината е 20-50 mm, ширината на режещия процеп е около 3,5 mm, а острието на триона е еднопосочно Touring и бързо въртене, блокове или плочи правят възвратно-постъпателно линейно движение. Характеристиките на този метод на обработка: Съгласно спецификациите на машината за рязане на лентов трион, тя може да разделя ултратънки плочи с различни размери. Ефективността при рязане на мрамор е висока, като най-тънкият може да достигне дебелина до 2 мм. Понастоящем максималната спецификация за обработка на домашната машина за рязане на диамантен лентов трион е 1500 mm × 1250 mm и поради непрекъснатите иновации на технологията на лентата за трион, експлоатационният живот на домашната лента за трион е значително удължен, което също насърчава домашния лентов трион. Приложение и популяризиране на технологията за обработка на режещи машини при ултратънка обработка на естествен камък. В момента по-голямата част от каменообработващата индустрия в моята страна е приела местно оборудване за обработка на камък за производство, а квалифицираната преработвателна индустрия е въвела голям брой чуждестранни производствени линии и техническо оборудване и общото ниво на обработка не е назад. Най-използваните са хоризонтална полуавтоматична машина за рязане на листове и вертикална полуавтоматична машина за рязане на листове, които могат да обработват мраморен лист с дебелина 2 мм, а максималният размер е 1200 мм * 2400 мм. При рязане на гранит поради високата му твърдост е трудно да се режат лентови триони. Поради голямата топлина, лентовият трион е лесен за износване, цената е висока и охлаждащата течност не може да се справи с нея и т.н., все още не е възможно икономично да се режат ултратънки гранитни плочи. Без значение какъв тип машина за рязане е, тъй като използва диамантен лентов трион, тя се нарича още машина за мраморна диамантена лента. .

3. Като цяло има два начина за обработка на ултратънък естествен камък с технология за диамантено циркулярно рязане: единият е да се използва едноосна машина за диамантено рязане от една част; другото е да се използва многоосна еднокомпонентна машина за рязане на камъни с диамантен диск с чипова структура (известна също като "тандемна" комбинирана машина за рязане на камъни с диск). В момента специалното оборудване за рязане на ултратънки гранитни плочи е машината за рязане на ултратънки гранитни плочи. Тази машина може да цепи гранит, без да смесва каквито и да е материали, а употребата се увеличава от година на година. Тази статия представя един от видовете. Дебелината на гранитната плоча може да бъде тънка до 3 mm, а спецификацията може да бъде толкова голяма, колкото 1000 mm × 1000 mm, което я прави най-тънката тухла от мрамор и гранит. Общите спецификации за обработка на ултратънък естествен камък в Китай са: 305mm×305mm, 600mm×400mm, 600mm×600mm, 600mm×900mm, 800mm×800mm, 1050mm×1050mm, 1200mm×1200mm, 1200mm×2400mm и други спецификации, и дебелината варира от 2 мм до 10 мм. Според нуждите на потребителите, той може основно да отговори на различни нужди. Сега обработката на ултратънки плочи е разпространена в цялата страна, най-вече в източните крайбрежни провинции, като Dalian в Liaoning, Rizhao, Laizhou, Weifang в Shandong, Changzhou в Jiangsu, Xiamen във Fujian, Shunde в Гуанджоу и др. предприятията за обработка на камък са се превърнали в професионални производители на ултратънки панели от естествен камък. Те не само обработват различни видове мраморни композитни панели и алуминиево-пластмасови панели, но също така обработват различни спецификации на гранитни ултратънки панели. Те се превърнаха във водещи предприятия в местната обработка на камъни.

Ⅱ. Диамантен циркулярен трион технология за обработка на половин разрез за ултратънък естествен камък

Машината за цепене с диамантен циркулярен трион възприема принципа на ротационно рязане, за да постигне двойна ефективност на рязане. Особено подходящо е за местни малки и средни предприятия за обработка на камък за извършване на трансформация и обработка на машини за рязане на люспи. Той не само изисква по-малко инвестиции, но също така подобрява качеството на каменните продукти и увеличава добива на материали, а ползите са особено големи. Многокомпонентната дискова машина за рязане на камъни обикновено използва метода на наклонено разделяне, който има висока ефективност на разделяне. Съобщава се, че има машина за цепене на гранит с 14 триони в чужди страни и производителността може да достигне 27 квадратни метра на час разцепен гранит, като по този начин реализира производителност от 54 квадратни метра на час. Понастоящем производителността на час на местно произведените машини за цепене на монолитен гранит обикновено е 4 до 6 квадратни метра на час (твърд гранит), а производителността на час може да бъде 8 до 12 квадратни метра. Въпреки това, независимо от вида на метода на разделяне, се изисква плочата да бъде удебелена с уред за измерване на дебелината, за да се постигне постоянна дебелина, а разделянето може да се извърши само след като и двете страни са полирани. Понастоящем битовата машина за цепене на диамантен циркуляр с един чип е в състояние да обработва гранитни плочи над 5 mm и мраморни плочи (композитни плочи) над 2 mm, с максимален размер от 1200 mm × 2400 mm.

Пример за ротационно рязане: рязане на гранитна плоча с размери 600 mm × 600 mm, необходимата дебелина е 5,5 mm след полуразрязване, наличният диаметър на стоманата е 1000 mm, дебелината на субстрата е 5,5 mm (обикновена), след заваряване на режещата глава, режещ жлеб ширината е 8 мм (широчината на жлеба на ултратънката матрица е около 5~6 мм). След като дълбочината на рязане достигне 300 мм, изтеглете острието на триона, завъртете плочата на 180 градуса, продължете да режете другата половина и накрая изрежете две парчета от ултратънък гранитен лист 600 × 600 × 5,5 мм.

 

(1) Подготовка преди ултратънката обработка на половин секция от естествен камък

Понастоящем обработката на плочи от естествен камък се обработва основно с рамкови триони и диамантени циркуляри, а за обработка се използват и лентови триони и триони с перли. Поради големите грешки в плоскостта и дебелината на каменните плочи, обработени от гореспоменатото оборудване, е трудно да се захванат, а дебелината на плочите след разделянето е неравномерна и степента на счупване е висока, така че не е лесно за директна обработка на разделянето. Дебелината трябва да се определи от машина за прецизно настройване на дебелината (или машина за изравняване) и след това да се полира от двете страни с прецизна мостова машина за шлайфане и полиране или многоглава машина за непрекъснато шлайфане и полиране. Разумен избор на сортове камък според изискванията на клиента. Разликата е голяма, подобно на цвета на камъка, произходът е различен, материалът е различен и физическите свойства на камъка са доста различни. Ето защо е необходимо да се избере сорт камък с по-добри физически свойства, който да отговаря на нуждите на клиентите и да е подходящ за ултратънка обработка. Определя се чрез пробно нарязване. Изберете обработка или закупуване и използвайте прецизната машина за рязане на камък, за да изрежете плочите в каменни инженерни плочи с различни изисквани спецификации според изискванията на поръчката и след това преминете към следващата стъпка на обработка на ултратънък камък.

 

(2) Избор на ултратънко оборудване за обработка на сплит от естествен камък

За да обработвате ултратънки естествени мраморни плочи и композитни мраморни плочи, можете да изберете диамантен лентов трион хоризонтален полуавтоматичен (автоматичен) тънък плоча за рязане или диамантен лентов трион вертикален според дългосрочното производствено и оперативно планиране и бизнес целите на предприятието , и според спецификациите на редовни плочи за обработка. Полуавтоматичен (автоматичен) листорез. Понастоящем оборудването за обработка на диамантен лентов трион за рязане на тънки мраморни плочи е сравнително зряло и технологията е относително квалифицирана. Големи, средни и малки плочи с различни спецификации могат основно да бъдат нарязани, а дебелината може да бъде тънка до 2 мм.

При обработката на ултратънък естествен камък от гранит, поради високата твърдост на гранита, режещият лентов трион се нагрява, лентовият трион е лесен за износване, цената е висока и охлаждащата течност не може да се справи с него. Оборудването за обработка на диамантен лентов трион в момента не е в състояние да реже икономично ултратънък гранит. Тънък лист.

С оглед на твърдите и крехки характеристики на естествения гранит и търсенето на ултратънки облицовъчни тухли от естествен гранит на строителния пазар, след години на проследяване на дизайна и разработката, ние проектирахме единичен диамантен циркулярен трион гранит ултратънък камък оборудване за обработка на напречно сечение, което може да се обработва според изискванията на потребителя. Според различните нужди, проектирайте, обработвайте и персонализирайте главния двигател и спомагателното оборудване според характеристиките на различни каменни материали и плочи с различни спецификации.

 

Изборът на машината-домакин на еднокомпонентно оборудване за обработка на диамантен циркулярен трион с ултратънко напречно сечение на гранит: (1) За обработка на малки ултратънки гранитни лицеви тухли, когато се използва единичен диамантен циркулярен трион на кръст -секционно оборудване, стига спецификациите на обработената лицева тухла да не са повече от 400 mm, можете да изберете да използвате прецизно проектирана и произведена машина за рязане на камък с една ръка или прецизна машина за рязане на камък с малък тип мост като основна машина. Този тип диамантена циркулярна машина за рязане на камък обикновено се инсталира с диаметър на режещия диск под ￠600 mm. Съгласно принципа на въртящото сечение, след изваждане на диаметъра на фланеца на режещия диск от диаметъра на режещия диск (обикновено не повече от ￠150 mm), ширината на плочата, която може да се разреже наполовина, трябва да бъде в рамките на 450 mm. Този вид мейнфрейм е лесен за закупуване, цената е ниска, а задържането на пазара и обемът на производство са относително високи. Той е по-подходящ за някои малки предприятия за обработка на камък и бизнес преработватели на люспест камък, които току-що са започнали, а също така е подходящ за някои строителни единици да обработват сами според размера на проекта, което е икономично и достъпно. В същото време, за предприятия в затруднено положение и предприятия с много празно оборудване, те могат също така да извършат техническа модернизация и трансформация на оригиналната машина за рязане на камък, за да отговарят на изискванията за обработка на ултратънък камък.

(2) За обработката на ултратънки гранитни облицовъчни тухли със среден размер, когато използвате диамантен циркуляр от една част за оборудване за цепене, стига обработените облицовъчни тухли да са в рамките на 400 mm-1000 mm, можете да изберете за използване на прецизно проектирани и произведени еднораменни камъни Като основна машина могат да се използват циркулярни триони или прецизни мостови малки циркуляри за камъни. Този тип диамантена циркулярна машина за рязане на камък обикновено се инсталира с диаметър на режещия диск под ￠1200 mm. Съгласно принципа на ротационното рязане, диаметърът на режещия диск минус острието на триона След диаметъра на фланеца (обикновено не повече от ￠200 mm), ширината на плочата, която може да бъде разделена, трябва да бъде в рамките на 1000 mm. Този вид основна машина има компактна структура, умерена цена и висока прецизност и може да бъде закупена или персонализирана от по-официални предприятия за производство на каменни машини с определен мащаб и техническа сила. Той е по-подходящ за някои малки и средни предприятия за обработка на камък и бизнес преработватели на тънки плочи с определена икономическа основа и основа за обработка на камък. Също така е подходящо за някои възложители на строително инженерство да обработват сами според размера на проекта. Цената е ниска и икономична. В същото време, за предприятия в затруднено положение и предприятия с много неизползвано оборудване, те също могат да извършат техническа модернизация и трансформация на базата на оригиналния еднораменен циркуляр за камък и малък и среден мостов диамантен циркуляр за отговарят на изискванията за обработка на ултратънък камък.

(3) За обработката на големи ултратънки гранитогресни плочки размерът на обработените гранитогресни плочки обикновено е над 1000 mm. Когато използвате единичен диамантен циркуляр за оборудване за цепене, можете да изберете да използвате еднораменен циркуляр за камък, който е прецизно проектиран и произведен. Като основна машина се използва дисков трион или прецизен мостов тип диамантен циркуляр. Този вид диамантена циркулярна машина за рязане на камък обикновено се инсталира с диаметър на режещия диск над ￠1200 mm. Най-добрият диамантен циркулярен трион трябва да бъде около ￠1600 mm. Ако спецификацията на рязане е по-голяма от 1500 mm, тъй като ултратънкият гранит е лесен за счупване, трудно е да се захване и разтовари. Препоръчително е да не използвате метода на ротационно рязане, а да използвате метода на директно затягане и разделяне. Този тип основна машина има разумна структура, сравнително зряла технология и висока производствена прецизност. Може да бъде закупен от по-официални предприятия за производство на каменни машини с определен мащаб и техническа сила. Той е по-подходящ за някои средни или по-големи предприятия за обработка на камък и бизнес преработватели на тънки плочи с определена основа за обработка на камък, а също така е подходящ за някои големи строителни инженерни възлагащи предприятия да обработват сами според размера на проекта, мащаба на операцията и икономическите ползи. В същото време за предприятия в затруднено положение и предприятия с много празно оборудване е възможно също така да се извърши технологично надграждане и трансформация на базата на оригиналния каменен циркуляр с едно рамо и мостов диамантен циркуляр, за да отговарят на изискванията за обработка на ултратънък камък.

Избор на дискове за рязане на ултратънък гранит с диамантен дисков трион от една част: тъй като ултратънкият гранит обикновено е рядък и висококачествен камък, спестяването на каменни ресурси и увеличаването на добива е най-голямата цел. В същото време маржът на печалба също се подобрява. Следователно, за еднокомпонентната машина за цепене на диамантен циркулярен трион обикновено е необходимо да се изберат ултратънки диамантени циркулярни триони за обработка, особено за рязане на малки и средни по размер ултратънки каменни облицовъчни тухли. Обикновените диамантени циркулярни дискове се използват за постигане на целта за пълно и рационално използване на ресурсите и максимално използване на камъка и икономически ползи.

Избор и производство на работно спомагателно оборудване (механизъм за затягане на плочи) за еднокомпонентно оборудване за обработка на диамантен циркулярен трион гранит ултратънък камък полусекция:

За оборудването с полусекция за обработка на малки ултратънки камъни, стига работната маса да отговаря на спецификационните изисквания на камъните с половин секция, обикновено не е необходимо да се модифицира (но точността на предаване на работната маса трябва да отговаря на определени изисквания), стига да отговаря на спецификациите на полусекционните камъни. Изисква се да се направят достатъчно нормални производствени цикли, за да се използват затягащите инструменти. Обикновено има поне 10 комплекта от една спецификация; производителите на затягащи приспособления обикновено предоставят 1 комплект на случаен принцип според изискванията на клиента. Клиентите могат да поръчат повече или да поверят машината сами. Фабричната обработка, способните каменни фабрики също могат да обработват и сглобяват сами, а цената е сравнително ниска.

За полусекционното оборудване за обработка на големи и средни ултратънки камъни, основата трябва да бъде положена предварително заедно с основната машина, направляващите релси на работната количка трябва да бъдат павирани съгласно плана на основата според производителя изисквания и достатъчно втвърдена земя трябва да бъде павирана като работна площадка и място за съхранение на плочи. , изграждане на утаителни филтърни резервоари, резервоари за съхранение и подземни водни пътища; в същото време поръчайте подходящи поддържащи работни колички, приспособления за затягане на плочи, въртящи се работни кутии и съвпадащи вакуумни помпи, вакуумни тръби и различни превключватели и части от клапани трябва да бъдат инсталирани и използвани в съответствие с изискванията за монтаж на продукта на производителя.

За инсталирането и производството на ултратънкия каменен полусекционен затягащ приспособление можете да поверите на производителя на машини да го обработи с основната машина или да накарате каменоделната фабрика да го повери с обработка или производство и сглобяване сами. Все пак трябва да се отбележи, че независимо дали става въпрос за затягане или разтоварване, трябва да се обърне внимание на използването на гъвкаво затягане и гъвкаво транспортиране на палети, за да се предотврати счупването и напукването на ултратънки камъни по време на разтоварване и транспортиране след полуразрязване и полуразрязване разделяне, така че да се намалят ненужните загуби.

 

Ⅲ. Изчисляване на дебелината на ултратънката каменна плоча

След като изберете оборудването за обработка на разделен камък, изберете диамантен циркулярен трион с подходяща дебелина според спецификациите за ултратънък камък, изисквани от поръчката, опитайте да изрежете плочата, измерете ширината на разреза t след инсталиране на избрания трион върху разцепения оборудване и след това изберете това, което отговаря на изискванията на поръчката. Изчислете дебелината B на изрязаната плоча и задайте дебелината на ултратънкия камък, след като полусечението е h, след това дебелината на изрязаната плоча B=2h плюс t. Например: дебелината на ултратънката плоча след рязане трябва да бъде 5,5 мм, външният размер е 600 мм × 600 мм, дебелината на основата на диамантения циркулярен трион е 4 мм, външният кръг е φ1000 мм, а ширината на диамантения диск след заваряване е 5 mmn. Ширината на разреза след рязане е 6 mm, а дебелината на избрания лист за рязане е B=6 плюс 5,5×2=17 mm, което е двустранно полиран инженерен картон с фиксирана дебелина 600mm×600mm×17mm.

 

Ⅳ. Няколко въпроса, на които трябва да се обърне внимание, когато се използва технология за ултратънко рязане на камък за обработка на ултратънки плочи

1. Когато избирате плоча за инженерно формоване на напречно сечение, трябва да се обърне внимание на физическите свойства на избраната плоча за обработка на камък, за да се осигури по-висок добив и по-добри цялостни икономически ползи, особено за ултратънки плочи при устойчивост на натиск и огъване. Силата на устойчивост на вятър и други аспекти трябва да отговарят на строителните инженерни и строителни стандарти, за да се гарантира качеството на строителството и строителството.

2. Поради силно намалената дебелина на ултратънката дъска, теглото е по-леко, около 1/3 от обикновената дъска. Силата на ултратънките каменни плочи е силно засегната, така че те лесно се чупят по време на товарене, разтоварване, транспортиране и монтаж. Трябва да се вземат предпазни опаковки и гъвкави и меки изолационни мерки.

3. Ултратънките плоскости от естествен камък в момента се използват като фурнири за вътрешна и външна декорация и се използват добре в чужди страни и местни крайбрежни градове. , строители и др., да се адаптират към нуждите на строителния пазар по отношение на строителна технология, продуктови спецификации и т.н., и да обработват според поръчките на клиентите, така че да се избегнат трудности, причинени от полагане на декорация след завършване на сградата и липса на отговарят на изискванията на клиента. Натрупване на готови стоки.

 

Ⅴ. Състояние на пазара и перспективи за развитие на ултратънка обработка на естествен камък

Ултратънкият естествен камък се използва широко в чужбина, но в Китай се появява едва от около десет години. Въпреки че постепенно беше признат, той все още трябва да бъде широко популяризиран. Понастоящем ултратънкият естествен камък се произвежда на партиди в развитите страни като Съединените щати, Италия, Франция и Германия и се използва широко в различни сгради. Например сграда, използваща ултратънък камък в Аляска, Съединените щати, е била използвана безопасно без никакви аномалии след години на сурови условия и повече от едно голямо земетресение; новата Триумфална арка във Франция използва панели тип пчелна пита, а златото в Шанхай Мао Билдинг използва ултратънки панели от Германия. Няколко производители в Съединените щати и други страни имат годишна стойност на продукцията над 1 милиард щатски долара. През последните десет години ултратънкият естествен камък се разви бързо в моята страна. Чуждестранно ултратънко оборудване за обработка на камък на стойност няколко милиона непрекъснато се внася в Китай. Повече от 90 процента от продуктите се изнасят в чужди страни, което също предизвика шок в местната каменна индустрия. С непрекъснатото участие на чуждестранни фондове и оборудване в индустрията за обработка на ултратънък естествен камък се отразяват и голям брой местни предимства. С подобряването на нивото и качеството на строителната индустрия страната се фокусира върху енергоспестяването и намаляването на емисиите и това е най-ярко отразено в обработката и използването на ултратънки каменни материали, а предлагането надвишава търсенето. Особено от 2004 г. насам държавата наложи изолация на външни стени, така че повечето домашни строителни проекти трябва да бъдат сухи, поради изолацията на външните стени. Обикновеният камък постепенно не се предпочита поради дебелината и теглото си. Теглото е с 10 процента по-леко от керамичните плочки и може да се залепи директно след запазване на топлината, което може да намали разходите с близо 40 процента. Ултратънкият естествен камък се превърна в технологична революция и иновация на строителния камък, запълвайки голяма празнина в цялостното използване на естествен камък, но цената на ултратънкия естествен камък в чужбина е скъпа, нека хората въздишат. Само няколко правителствени проекта в градовете са започнали да използват ултратънки каменни плочи за вътрешна и външна декорация на стени. Поради високата цена на внесеното оборудване за обработка на ултратънък камък и високата цена на употреба и поддръжка, цената на обработката на ултратънък естествен камък е сравнително висока, а цената е удивителна, което се отразява на популяризирането и употребата в Китай. Вътрешната цена на камъка обаче е ниска и маржът на печалба е голям. Ниската цена е важна характеристика на каменните продукти в моята страна в сравнение с подобни чуждестранни продукти. Цената на ултратънките плочи, обработени чрез технология за обработка на ултратънък естествен камък, е около 60 до 80 процента от обикновения камък. Например: Ако приемем, че цената на инженерна полирана плоча с дебелина 20 мм е около 140 юана/m2, ние се нуждаем от машина за настройка на дебелината, за да зададем дебелината от около 10 юана/m2 и да полираме двете страни и разходите за полиране на едната страна е около 8 юана/м2. Нарежете го от средата чрез технология за разделяне и цената на секцията е около 18 юана/м2, тогава цената на ултратънкия камък след секцията трябва да бъде 140÷2 плюс 10 плюс 8 плюс 18=106 юана , което е около 100 процента от цената на оригиналния камък. 75 процента (докато себестойността в действителното производство е много по-ниска от това ценово съотношение). Може да се види, че добавената стойност на обработката и производството на ултратънки плочи е висока, маржът на печалба е голям, пазарът е привлекателен и перспективата е ярка. Ултратънкият камък се обработва с помощта на технологията за обработка на диамантени циркулярни триони с един чип, която спестява труд, материали и пари, с по-малко инвестиции и бързи резултати. Например: Сградата на индустриалното и търговско бюро Шандонг Уейхай (която някога беше изложена в интернет като най-луксозната и мощна сграда на индустриалното и търговско бюро) използва около 9000 квадратни метра ултратънки каменни материали, което спестява 1,8 милиона юана в сравнение със сухи висящи каменни материали; правителствената сграда в област Yongchuan, Chongqing, сградите на Бюрото за обществена сигурност, културни и спортни центрове и други проекти, учебната сграда на болницата на Qingdao University of Petroleum, повече от дузина сгради в Haiwan New City и командването на флота Beihai използват всички ултратънки каменни материали, което спестява много пари, подобрява скоростта на строителство и качеството на проекта и пести енергия. Концепцията за зелено и опазване на околната среда е дълбока. В същото време използването на ултратънък естествен камък за вътрешна декорация също увеличава използваемата площ на строителството на къщата. Тези предимства привлякоха голямо внимание и внимание от местната индустрия за недвижими имоти.

Анализ на печалбата от ултратънкия естествен камък, произведен чрез технологията за обработка с двойно рязане на диамантен циркуляр с един чип: В момента таксата за обработка на ултратънък камък чрез технологията за обработка с двойно рязане в Китай обикновено е около 50 юана/м2, а печалбата е около 25 юана/м2. Двадесет комплекта оборудване се произвеждат на една смяна (8 часа) на ден, което може да произведе и обработи около 900 квадратни метра ултратънък камък, а дневната печалба е около 22 000 юана, което е доста обективно .

 

Ⅵ. Заключение

Със значителния ръст на националния икономически доход на моята страна, строителната индустрия в големите градове в страната напредва със скокове и границите, а класовете на сгради и халета от висок клас непрекъснато се обновяват. Популярността на залепените листове за външна изолация на стени и ултратънките листове от естествен камък за вътрешна декорация се превърнаха в светло петно. Приложението на ултратънък естествен камък става все по-мащабно в Китай, а вътрешното търсене се увеличава всяка година. Може да се види, че обработката на ултратънък естествен камък има изключително ярки перспективи за развитие и със сигурност ще се превърне в нова точка на икономически растеж с доходоносна домашна каменообработваща индустрия.